Một tuabin gió bao gồm ba môi trường kết nối, chứ không chỉ một. Nồi hơi (nacelle) là một vấn đề về rung động, vòng lặp tháp là vấn đề về xoắn, và hệ thống điều khiển bước và xoay kết hợp chuyển động liên tục với khả năng tiếp cận kém nhất trong toàn bộ cỗ máy. Hãy xác định thông số kỹ thuật cho mỗi đầu nối dựa trên chu kỳ làm việc của khu vực đó, thay vì dựa trên tổng thể tuabin, đồng thời đánh giá riêng biệt hệ thống tiếp điểm, giảm tải lực và khả năng làm kín.
Tại sao các đầu nối tuabin gió cần được lựa chọn theo từng khu vực?
Hầu hết kế hoạch kết nối gió đều được xây dựng xung quanh cáp và kết thúc ở ốc siết cáp. Lịch trình cáp nhận được sự chú ý theo từng khu vực trong khi đầu nối lại bị coi là hàng hóa thông thường, được chọn sau khi đã chọn xong cáp. Đối với ngành gió, thứ tự đó là ngược.
Các kết nối là một điểm có khả năng gây lỗi. Rung động lặp đi lặp lại có thể ảnh hưởng đến các tiếp điểm, lực xoắn phải được quản lý thông qua việc đi cáp và giảm tải lực, còn muối hoặc hơi nước ngưng tụ có thể là thách thức đối với khả năng làm kín và vật liệu. Hãy xác nhận từng rủi ro dựa trên thông số kỹ thuật đã được công bố của linh kiện đã chọn.
Chi phí khi xử lý sai cũng khác biệt khi ở trên cao. Việc thay thế một đầu nối bị hỏng có thể yêu cầu khả năng tiếp cận chuyên biệt, điều kiện thời tiết phù hợp và thời gian dừng tuabin.
Việc thay thế công nghệ (repowering) khiến câu hỏi về lựa chọn trở nên cấp thiết ngay cả trên các công trường hiện có. Khi một chương trình thay thế bộ truyền động, hệ thống điều khiển hoặc hệ thống điều khiển bước bên trong đội ngũ tuabin đã lắp đặt, lịch trình đầu nối cũng được viết lại theo đó, và các lựa chọn được thực hiện khi đó sẽ là những gì mà đội ngũ Vận hành & Bảo trì (O&M) phải làm việc cùng trong thập kỷ tiếp theo hoặc hơn. Logic về khu vực dưới đây áp dụng cho dù nền tảng là mới hay đã hai mươi năm tuổi.
Không có điều nào trong số này ủng hộ việc sử dụng các linh kiện kỳ lạ. Hầu hết thời gian, đầu nối phù hợp là một phụ tùng tiêu chuẩn trong danh mục; công việc chính là khớp thông số kỹ thuật đã công bố của nó với khu vực thay vì giả định tuabin là một môi trường duy nhất.
Các đầu cuối máy phát, thiết bị điện tử công suất bên trong tuabin và cáp xuất điện áp cao đến trạm biến áp nằm ngoài phạm vi bài viết này. Hướng dẫn này tập trung vào nguồn điều khiển và phụ trợ, dữ liệu và giao diện cáp-đầu nối mà các đội ngũ O&M bảo trì. Các loại cáp ÖLFLEX® và đầu nối EPIC® đã chọn sau đó có thể được đánh giá dựa trên cùng một chu kỳ làm việc được tài liệu hóa và danh mục vật tư.
Điều gì thay đổi giữa nồi hơi, tháp và hệ thống điều khiển bước?
Ba khu vực, ba chu kỳ làm việc. Đây là những gì mỗi khu vực gây ra cho một đầu nối và những gì cần kiểm tra khi bạn xác định thông số cho nó.
Nồi hơi: rung động và khả năng bảo trì. Các kết nối ở nồi hơi có thể tiếp xúc với rung động từ hệ thống truyền động và tải trọng cấu trúc.
Hãy kiểm tra hệ thống tiếp điểm trước: cơ chế khóa và thiết kế tiếp điểm phải được kiểm định cho rung động, không chỉ cho định mức dòng điện tĩnh. Các đầu nối chữ nhật EPIC® có khóa định vị giúp việc bảo trì trở nên có thể dự đoán được trong một không gian hẹp, và các cặp đầu nối được mã hóa chính xác có thể giảm nguy cơ cắm nhầm trong khi thay thế, tùy thuộc vào dòng sản phẩm và cách sắp xếp mã hóa đã chọn. Cách dòng sản phẩm EPIC® so sánh với công việc đấu nối đầu cuối thông thường được đề cập trong hướng dẫn so sánh đầu nối của chúng tôi.
Nồi hơi cũng tập trung các hệ thống phụ trợ: tủ điều khiển, làm mát, thủy lực, giám sát tình trạng. Mỗi hệ thống bổ sung thêm các đường cảm biến và điều khiển cần có các đầu cuối an toàn với rung động của riêng chúng, và mỗi hệ thống đều tranh giành cùng một không gian bảo trì chật hẹp. Việc quy hoạch các giao diện đó dưới dạng các kết nối được mã hóa và nhóm lại có thể đơn giản hóa việc ngắt và kết nối lại trong quá trình bảo trì.
Tháp: xoắn và trọng lượng cáp. Mỗi khi nồi hơi xoay, vòng lặp cáp bên dưới nó bị chịu lực xoắn, vì vậy việc đi cáp và giảm tải lực phải ngăn lực đó tác động lên các tiếp điểm mà không được kiểm soát.
Một sợi cáp đạt tiêu chuẩn uốn không tự động đạt tiêu chuẩn xoắn. Chỉ chọn cáp ÖLFLEX® định mức xoắn cho vòng lặp khi dữ liệu sản phẩm khớp với nhiệm vụ yêu cầu, sau đó chọn các thành phần đầu cáp và thành phần giảm tải lực dựa trên cùng các tải trọng đó. Chỉ sử dụng sản phẩm SKINTOP® khi dữ liệu ứng dụng đã công bố của nó bao gồm nhiệm vụ đó.
Lực xoắn hoạt động theo cùng một cách trong các ứng dụng quay liên tục khác, đó là lý do tại sao logic phản ánh hướng dẫn của chúng tôi về cáp dữ liệu định mức xoắn trong robot.
Các đường cáp dọc dài trong tháp đòi hỏi hỗ trợ cáp phân tán. Các đầu cuối không được chịu trọng lượng treo của cáp. Ở những nơi các đoạn nối tại các sàn, các đầu nối được mã hóa chính xác có thể cung cấp các điểm bảo trì xác định thay vì các mối nối giữa đoạn.
Điều khiển bước và xoay: hai hệ thống, hai chu kỳ làm việc. Việc đi cáp liên quan đến xoay tại giao diện nồi hơi-tháp và các kết nối hệ thống điều khiển bước trong hub đối mặt với các hạn chế về chuyển động và tiếp cận khác nhau. Hãy xác nhận từng đường đi theo kiến trúc OEM thay vì coi điều khiển bước và xoay là một khu vực kết nối.
Câu hỏi lựa chọn không chỉ là đầu nối nào đủ điều kiện cho nhiệm vụ mà còn là cách thay thế nó. Các bộ lắp ráp được đấu nối sẵn, mã hóa có thể biến một công việc đấu nối tại chỗ thành việc thay thế kiểu cắm-và-khóa. Hãy lập kế hoạch này ở giai đoạn xác định thông số kỹ thuật vì rất khó để thêm vào sau khi đã lắp đặt.
Dù bạn đang xác định thông số kỹ thuật cho khu vực nào, hãy ghi lại chu kỳ làm việc mà bạn đã xác định: cấu hình chuyển động, phạm vi môi trường xung quanh, lớp tiếp xúc và số chu kỳ cắm rút dự kiến. Hồ sơ đó là thứ cho phép đặt hàng thay thế chính xác nhiều năm sau đó, và đó là cách nhanh nhất để xác nhận một sự thay thế tương đương hoặc cải tiến khi một thế hệ sản phẩm thay đổi.
Làm thế nào để xác định thông số kỹ thuật cho đầu nối cho điện gió ngoài khơi và ven biển tại Đông Nam Á?
Muối là một biến số bổ sung tại các địa điểm ngoài khơi, gần bờ và ven biển. Thay đổi nhiệt độ và độ ẩm có thể góp phần gây ngưng tụ bên trong vỏ bọc. Xếp hạng IP mô tả hiệu suất trong một bài kiểm tra xâm nhập xác định; nó không tự mình thiết lập tuổi thọ chống ăn mòn trong không khí có muối.
Hãy kiểm tra vỏ bọc, lớp mạ tiếp điểm, vật liệu làm kín và chứng nhận chống ăn mòn cụ thể của sản phẩm. Đánh giá từng yếu tố dựa trên dữ liệu sản phẩm đã chọn và thiết kế vỏ bọc. Logic tiếp xúc ven biển tương tự áp dụng cho lớp vỏ cáp, điều mà chúng tôi đã đề cập cho năng lượng mặt trời và gió trong bài viết của chúng tôi về cáp chống tia UV ở Đông Nam Á.
Thay đổi nhiệt độ và độ ẩm có thể làm cho vỏ bọc "thở" và hơi ẩm ngưng tụ. Hãy kiểm tra độ phù hợp của vòng đệm và gioăng trong phạm vi được xác định, sau đó đánh giá hệ thống thoát nước hoặc cân bằng áp suất ở nơi thiết kế vỏ bọc yêu cầu.
Cách tiếp cận thực tế là coi vấn đề ven biển như một phần của danh mục vật tư thay vì suy nghĩ bổ sung sau. Liệt kê lớp tiếp xúc cho mỗi vị trí đầu nối cùng với nhiệm vụ điện của nó, sau đó xác nhận các sản phẩm đã chọn dựa trên cả hai cột trước khi lịch trình bị khóa.
Để biết bối cảnh hệ thống rộng hơn về gió, mặt trời và lưu trữ trong khu vực, hãy bắt đầu với hướng dẫn kết nối năng lượng tái tạo của chúng tôi.
Danh sách kiểm tra thông số kỹ thuật cho bất kỳ vị trí đầu nối gió nào. Không kiểm tra nào trong số này đòi hỏi kỹ thuật mới, chỉ cần dữ liệu được tham khảo cho cáp cũng được tham khảo cho đầu nối:
-
Hệ thống tiếp điểm được kiểm định cho rung động và cấu hình chu kỳ cắm rút của khu vực, không chỉ định mức điện.
-
Giảm tải lực được định mức cho tải cơ học thực tế: lực xoắn trong vòng lặp tháp, trọng lượng treo trên các đường chạy dọc.
-
Làm kín và vật liệu được kiểm tra dựa trên dữ liệu sản phẩm về muối và ngưng tụ, không chỉ riêng xếp hạng IP.
-
Khả năng bảo trì được lập kế hoạch: khớp nối có khóa định vị, thân thiện với công cụ ở những vị trí mà kỹ thuật viên thực sự sẽ tiếp cận.
-
Cáp và đầu nối được xác định thông số kỹ thuật dựa trên cùng một chu kỳ làm việc, để không cái nào trở thành điểm yếu của cái kia.
Trao đổi với kỹ sư của chúng tôi
Mỗi nền tảng tuabin phân phối ba môi trường này theo cách khác nhau, và các chương trình thay thế công nghệ lại thêm vào các hạn chế riêng. Hãy chia sẻ bố cục nền tảng và chu kỳ làm việc của bạn với các chuyên gia kết nối của chúng tôi và chúng tôi sẽ làm việc thông qua lịch trình đầu nối theo từng khu vực, cáp và đầu nối trên cùng một danh mục vật tư. Sử dụng trang yêu cầu LAPP SEA, khám phá các giải pháp năng lượng gió của LAPP, hoặc duyệt qua EPIC® dòng đầu nối công nghiệp trong danh mục trực tuyến của LAPP. Nếu một chương trình thay thế công nghệ nằm trong lịch trình của bạn, đánh giá tương tự cũng hoạt động như một cuộc kiểm toán trước cho lịch trình đầu nối hiện có.
