Hậu cần nội bộ

Tiếp tục di chuyển cùng LAPP

Thế giới đang thay đổi. Các xu hướng lớn toàn cầu như số hóa và tự động hóa đang thay đổi xã hội – và do đó là lĩnh vực intralogistics. Thế giới được kết nối trở nên nhỏ hơn, các con đường ngắn hơn. Những không gian mới để đổi mới đang được tạo ra. Kết nối mạng toàn cầu đặt ra những thách thức đặc biệt cho nền kinh tế, cần được đáp ứng bằng những cơ hội mới và việc tìm kiếm các giải pháp định hướng tương lai. Tiềm năng của số hóa và tự động hóa trong lĩnh vực intralogistics rõ ràng mang lại những cơ hội to lớn.

Tải tài liệu quảng cáo ngay
Kỷ nguyên số trong logistics

Việc sử dụng các hệ thống lưu trữ và vận chuyển tự động giúp quy trình hiệu quả hơn, tiết kiệm thời gian và chi phí. Khả năng kết nối thông minh của tất cả các thành phần đáp ứng nhu cầu giao hàng trong ngày và sản xuất đúng trình tự. Tính minh bạch liên tục và hoàn chỉnh của luồng hàng hóa nhờ Internet Vạn Vật (IoT) cũng giúp giám sát và kiểm soát các quy trình kho bãi và logistics theo thời gian thực, từ đó đưa ra các giải pháp chính xác cho việc dự báo và tốc độ.

Ứng dụng

Các ứng dụng bao gồm những thách thức phức tạp trong thời đại số hóa, mở ra nhiều không gian cho đổi mới và do đó là các giải pháp tiên phong. Các lĩnh vực ứng dụng rất đa dạng và nhiều, và lợi ích tương ứng là rất lớn. LAPP tự xem mình là người tiên phong trong các phát triển hướng tới tương lai và do đó cho phép các quy trình nội bộ tối ưu trong nhiều lĩnh vực.

Máy xuất nhập kho là một thành phần trung tâm của hệ thống xuất nhập kho tự động (ASRS). Các loại cần trục dẫn hướng bằng ray vận hành bằng điện này di chuyển theo chiều dọc và chiều ngang trong nhà kho cao tầng để lưu trữ và xuất nhập hàng hóa. Tùy thuộc vào hệ thống, máy xuất nhập kho có thể cao từ sáu đến tám mét, trong khi các mẫu lớn hơn có thể đạt chiều cao tới 46 mét. Với tốc độ lên tới sáu mét/giây, chúng cho phép xuất nhập kho nhanh chóng và hiệu quả, giảm yêu cầu về không gian và tăng đáng kể năng suất trong hoạt động kho bãi.

Thách thức:

  • Việc lắp ráp máy xuất nhập kho tốn thời gian và chi phí.
  • Xích cáp thường là điểm yếu trong quá trình bảo trì.

Giải pháp của LAPP:

  • Gói kết nối máy xuất nhập kho hoàn chỉnh giúp dễ dàng lắp đặt.
  • Giảm nhà cung cấp và độ phức tạp để rút ngắn thời gian lắp ráp.
  • Các thành phần có độ tin cậy cao để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.

Hệ thống băng chuyền là một danh mục con của ASRS và bao gồm các thùng chứa xoay trên một đường ray được xác định trước – theo chiều ngang hoặc chiều dọc. Hệ thống tự động xoay cho đến khi thùng chứa mong muốn ở đúng vị trí để lấy ra. Công nghệ này hoạt động ở tốc độ thấp đến trung bình và đặc biệt phù hợp để lưu trữ các bộ phận nhỏ, tiết kiệm không gian. Không gian có sẵn được sử dụng tối ưu nhờ mật độ lưu trữ cao.

Thách thức:

  • Máy móc sản xuất hàng loạt được bán trên toàn thế giới, nơi phải đáp ứng một mức độ biến đổi nhất định về kích thước và cấu hình.
  • Quá nhiều nhà cung cấp và linh kiện kết nối khác nhau không thể bán trên toàn cầu.


 

Giải pháp của LAPP:

  • Thiết kế xích cáp tối ưu, có thể sử dụng trên toàn thế giới.
  • Các biến thể khác nhau cho các hệ thống băng chuyền khác nhau.
  • Giảm nhà cung cấp và độ phức tạp để rút ngắn thời gian lắp ráp.

Một hệ thống con thoi trong hệ thống lưu trữ và truy xuất tự động (ASRS) là một giải pháp năng động để lưu trữ và truy xuất các thùng chứa hoặc pallet. Các con thoi tự động di chuyển trong cấu trúc giá đỡ và có thể hoạt động trên một cấp cố định hoặc di chuyển giữa nhiều cấp – bằng cách sử dụng đường ray hoặc thang nâng. Các hệ thống mô-đun và có thể mở rộng này mang lại tính linh hoạt cao và có thể được mở rộng khi cần. Có thể đạt được thông lượng cao bằng cách sử dụng nhiều con thoi.

Thách thức:

  • Độ phức tạp của hệ thống cao dẫn đến chi phí đầu tư ban đầu và chi phí bảo trì cao.

Giải pháp LAPP:

  • Giảm chi phí bằng cách cung cấp các bó cáp và mô-đun được đúc sẵn.
  • Giảm nhà cung cấp và độ phức tạp để rút ngắn thời gian lắp ráp.

Kho chứa phụ tùng nhỏ tự động là hệ thống lưu trữ tiên tiến để lưu trữ hiệu quả và lấy ra nhanh chóng số lượng lớn phụ tùng nhỏ. Giải pháp tự động hoàn toàn và được điều khiển bằng máy tính này thường được kết hợp với các hệ thống ASRS, cánh tay robot gắp, xe đẩy và hệ thống băng tải để đạt được mật độ lưu trữ đặc biệt cao. Việc sử dụng phần mềm điều khiển hiện đại đảm bảo việc lấy hàng nhanh chóng và không lỗi.

Thách thức:

  • Không phải máy sản xuất hàng loạt, yêu cầu mức độ mô-đun hóa cao và tùy chỉnh hệ thống cáp cảm biến/bộ truyền động.
  • Tập trung vào tự động hóa, thường ít có chuyên môn về kết nối.
  • Việc lắp đặt tại chỗ tốn thời gian.
  • Yêu cầu hệ thống cáp chất lượng cao và đáng tin cậy để giảm thiểu rủi ro hỏng hóc/bảo trì.

Giải pháp của LAPP:

  • Thiết kế tích hợp: cung cấp chuyên môn để lựa chọn hệ thống cáp tốt nhất.
  • Tiêu chuẩn hóa các thành phần kết nối, phù hợp với mọi
  • yêu cầu cụ thể của khách hàng.
  • Giải pháp cắm & chạy để lắp đặt nhanh chóng.

Hệ thống băng tải cho phép vận chuyển, phân loại và chuyển tiếp hàng hóa hiệu quả trong nhà kho hoặc cơ sở sản xuất. Con lăn có động cơ hoặc băng tải được sử dụng cho mục đích này. Các hệ thống có thể bao gồm các mô-đun riêng lẻ hoặc các hệ thống phức tạp. Nhờ thiết kế mô-đun, chúng có thể được điều chỉnh linh hoạt theo các tuyến vận chuyển, loại hàng hóa hoặc yêu cầu thông lượng thay đổi.

Thách thức:

  • Mô-đun hóa cao để đạt được sự linh hoạt hoặc khả năng chuyển tiếp tối đa.
  • Nhu cầu tiêu chuẩn hóa cao các thành phần và giao diện nhằm giảm thiểu sự phức tạp trong tất cả các mô-đun khác nhau.
  • Lắp đặt tại chỗ tốn nhiều thời gian.

Giải pháp LAPP:

  • Độ sâu giá trị gia tăng tối đa cho mọi thành phần: mối nối, cáp và bộ phận lắp ráp từ một nguồn duy nhất.
  • Kết nối E2E để hiện thực hóa thiết kế mô-đun.
  • Kiểm soát các yêu cầu hậu cần phức tạp (ví dụ: giao hàng đúng lúc cho các dự án sân bay).

Robot di động tự hành (AMR) và hệ thống xe tự hành (AGV) là những phương tiện thông minh, tự lái, tự điều phối lộ trình và thích ứng linh hoạt với môi trường xung quanh. Trong khi AMR tính toán lộ trình tối ưu đến đích một cách hoàn toàn tự động, có tính đến các chướng ngại vật trong thời gian thực, thì AGV di chuyển theo các lộ trình được xác định trước. Cả hai hệ thống đều mang lại giải pháp hiệu quả cho việc vận chuyển hàng hóa nội bộ và giảm đáng kể sức lao động thủ công.

Thách thức:

  • Yêu cầu thiết kế robot siêu nhỏ gọn.
  • Nhiều phiên bản robot thế hệ mới với phần mềm, cảm biến và thiết kế tổng thể được cải tiến.

Các giải pháp của LAPP:

  • Đồng kỹ thuật và các sản phẩm tùy chỉnh để cải thiện yêu cầu về không gian, trọng lượng, EMC và định tuyến.
  • Thiết kế, tạo mẫu và giao hàng toàn bộ bó cáp.

Hệ thống phân loại xác định, xử lý và tự động chuyển tiếp sản phẩm đến các khu vực lưu trữ hoặc điều phối được chỉ định. Việc sử dụng cảm biến, camera, máy quét mã vạch hoặc robot kết hợp với phần mềm dựa trên dữ liệu giúp tối ưu hóa độ chính xác và tốc độ của các quy trình. Công nghệ này giúp giảm công sức lao động thủ công, giảm thiểu tỷ lệ lỗi và tăng hiệu quả trong ngành logistics.

Thách thức:

  • Khó khăn trong việc tìm kiếm các hệ thống phân loại có thể dễ dàng cấu hình lại hoặc mở rộng.
  • Giải pháp tùy chỉnh hoàn toàn dẫn đến thời gian từ khi mua hàng đến khi giao hàng kéo dài.

Giải pháp của LAPP:

  • Cung cấp hệ thống cáp mô-đun cho phép cấu hình lại và mở rộng đơn giản mà không gây thời gian ngừng hoạt động kéo dài.
  • Cung cấp cáp chất lượng cao và bền bỉ giúp giảm tần suất thay thế và bảo trì.

Việc lắp đặt và cơ sở hạ tầng hệ thống bao gồm mạng lưới liền mạch của tất cả các nhà xưởng và hệ thống liên quan – từ kết nối tòa nhà bên ngoài đến tích hợp hoàn chỉnh trong hệ thống intralogistics. Các loại cáp hiệu suất cao đảm bảo nguồn điện ổn định và cho phép vận hành trơn tru các hệ thống vận chuyển tự động và các giải pháp lưu trữ phức tạp cao.

Thách thức:

  • Khó lắp đặt các loại cáp kích thước lớn mà không có bất kỳ sự linh hoạt nào.
  • Khó tìm nguồn cung cấp cáp, đầu cốt cáp và dụng cụ ép cos phù hợp.
  • Khó khăn trong việc quản lý chặng cuối cho các dự án Greenfield nếu địa chỉ giao hàng chưa có sẵn.

Các giải pháp của LAPP:

  • Hỗ trợ khi chuyển sang các loại cáp dễ lắp đặt hơn hoặc các biến thể một lõi.
  • Hệ thống sản phẩm và công cụ hoàn chỉnh để dễ dàng lắp đặt.
  • Dịch vụ hậu cần để điều phối quản lý chặng cuối bằng dữ liệu GPS.

LAPP Harnessing Solutions – giải pháp toàn diện

Việc kết nối mạng thông minh của tất cả các thành phần là một dự án toàn diện đòi hỏi các giải pháp kết nối riêng biệt được cung cấp từ một nguồn duy nhất. LAPP Harnessing Solutions là gói dịch vụ toàn diện của LAPP – kết quả của việc tái cấu trúc sản phẩm và dịch vụ đồng thời. Giải pháp hệ thống do LAPP phát triển cung cấp cáp lõi đơn được lắp ráp sẵn cho các hệ thống cố định, cụm servo cho các ứng dụng nhanh và xích cáp có độ phức tạp cao.

Tại 17 địa điểm lắp ráp hiện đại ở 12 quốc gia và trên 4 châu lục, 920 nhân viên trên diện tích 40.000 m² làm việc trên giải pháp hệ thống độc lập, nổi bật. Chúng tôi luôn ở gần và có thể dựa vào kinh nghiệm cũng như kiến thức từ khoảng 500.000 cụm lắp ráp khác nhau mỗi năm. Chúng tôi cung cấp bộ kit cho các dự án mới và xem mình là một bộ phận bên ngoài cho khách hàng. Hãy hưởng lợi từ chuyên môn sâu rộng của chúng tôi trong công nghệ cáp và tìm một giải pháp kết nối hệ thống riêng biệt phù hợp với nhu cầu của bạn tại đây.

Tìm hiểu thêm ngay bây giờ