Với tư cách là chuyên gia trong lĩnh vực công nghệ kết nối, chúng tôi đã xem xét chủ đề bảo trì dự đoán để phát triển các giải pháp nhằm dự đoán tuổi thọ sử dụng của cáp trong môi trường công nghiệp.
Cáp có tải trọng uốn và bẻ cong cao phải chịu áp lực cực lớn, đặc biệt trong các ứng dụng công nghiệp chuyển động và dẫn động tích cực, ví dụ như trong xích cáp. Trong robot, lực xoắn là một yếu tố bổ sung. Mặc dù cáp được thiết kế đặc biệt cho loại tải trọng này, chúng vẫn được coi là bộ phận hao mòn. Mặc dù vậy, cáp tốt có thể chịu được vài triệu chu kỳ uốn cong, nhưng chúng cần được thay thế tại thời điểm này, nếu không muốn nói là sớm hơn, vì nếu không, nhà máy có thể gặp sự cố và dẫn đến thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch.
ETHERLINE® GUARD là gì?
ETHERLINE® GUARD là một thiết bị giám sát cố định liên tục theo dõi cáp Ethernet, phát hiện sự suy giảm hiệu suất và hiển thị bằng một thông số dễ hiểu - trạng thái cáp. Các biện pháp bảo trì có thể được lập kế hoạch trước dựa trên trạng thái cáp với giá trị từ 100% đến 0%. Thiết bị hỗ trợ cáp dữ liệu Ethernet dựa trên đồng tuân thủ 100BASE-TX theo IEEE 802.3 (ở tốc độ 100 Mbit/s) và phù hợp cho các ứng dụng như EtherCAT, EtherNET/IP và PROFINET.
Mục đích của ETHERLINE® GUARD là gì?
Thiết bị đặc biệt hữu ích cho các loại cáp dữ liệu phải chịu “áp lực” cơ học liên tục. Điều này bao gồm chuyển động với tốc độ và gia tốc cao, các chuỗi chuyển động thay đổi, xoay với góc quay trục rất lớn, thời gian chu kỳ ngắn và bán kính uốn nhỏ. Thiết bị cũng được sử dụng trong các quy trình quan trọng, nơi thời gian ngừng hoạt động có thể dẫn đến chi phí ngừng hoạt động cao hoặc thậm chí gây thương tích cho người.
ETHERLINE® GUARD đã chứng tỏ được bản thân như thế nào và ở đâu?
ETHERLINE® GUARD đã được thử nghiệm bởi các khách hàng tiềm năng từ giai đoạn phát triển ban đầu và được tối ưu hóa nhờ những phản hồi có giá trị. Việc sử dụng thành công trong các dự án thử nghiệm trong kỹ thuật y tế, sản xuất ô tô và hậu cần nội bộ, cũng như tại trung tâm dịch vụ và hậu cần của chính LAPP, đã giúp chúng tôi cải thiện các chức năng và tính năng của sản phẩm một lần nữa.
ETHERLINE® GUARD
ETHERLINE® GUARD liên tục xác định trạng thái hiệu suất của cáp và đưa ra cảnh báo kịp thời trước khi hiệu suất giảm xuống quá thấp.
Lợi ích của bạn khi sử dụng ETHERLINE® GUARD
Thiết bị liên tục giám sát các thông số tuổi thọ của cáp dữ liệu. Tránh được việc máy ngừng hoạt động ngoài kế hoạch và tốn kém. Thiết bị này cho phép bạn lập kế hoạch bảo trì cần thiết trước (ví dụ: bảo trì và thay thế vào ban đêm, vào cuối tuần hoặc đồng thời với việc bảo trì các bộ phận khác).
ETHERLINE® GUARD được thiết kế để sử dụng trong các tủ điều khiển. Chỉ cần kết nối thiết bị với nguồn điện, cắm cáp, bắt đầu vận hành bằng cách nhấn nút và quá trình giám sát sẽ bắt đầu. Quá trình thiết lập thông số tự động và tự học được thực hiện trong vòng vài phút bằng cách nhấp vào phím SET hoặc thông qua giao diện web.
Các tùy chọn chẩn đoán và điều chỉnh được giữ đơn giản một cách có chủ ý: nếu đèn LED chẩn đoán sáng màu xanh lá cây liên tục, trạng thái cáp là OK. Chỉ cần kiểm tra hoặc thay thế cáp nếu màu sắc hoặc đèn nháy thay đổi (nhấp nháy hoặc đỏ vĩnh viễn).
Thiết bị cũng có thể được sử dụng để giám sát các cáp dữ liệu đã được lắp đặt và không còn mới. Thiết bị không yêu cầu cáp dữ liệu mới hoặc thay đổi thiết kế cáp. Phần mềm phát hiện tình huống lắp đặt và tự động thực hiện quá trình học.
Bạn tự quyết định khi nào bạn muốn được thông báo về sự suy giảm của dữ liệu cảm biến đọc. Ngưỡng cảnh báo có thể nằm trong khoảng từ 99 phần trăm đến 21 phần trăm (được đặt thành 80 phần trăm xuất xưởng).
Giao tiếp IIoT đáng tin cậy nhờ giao diện MQTT: Ngoài màn hình quang học, dữ liệu bảo trì có thể được truyền đến các bộ điều khiển cấp cao hơn thông qua nhiều kênh: dưới dạng đầu ra chuyển đổi kỹ thuật số, dưới dạng tín hiệu điều chế PWM, dưới dạng giá trị liên tục qua LAN và WLAN hoặc thông qua giao tiếp dựa trên đám mây.
Nhờ thiết kế nhỏ gọn (36 x 49 x 76.5 mm), thiết bị có thể được lắp đặt trong tủ điều khiển một cách tiết kiệm không gian.
Phiên bản LAN có dây "PM03T" và phiên bản WiFi không dây "PM02TWA".
Điều làm cho giải pháp của LAPP trở nên đặc biệt là thiết bị chỉ cần được kết nối nối tiếp với cáp dữ liệu; các phần tử cảm biến đặc biệt trong cáp hoặc thiết bị thứ hai ở đầu cáp là không cần thiết.
Thông tin chuyên sâu hơn: Bảo trì dự đoán
Khía cạnh chính của chuyển đổi số là thu thập dữ liệu máy móc: động cơ, van và cảm biến tự báo cáo trạng thái hoạt động của chúng. Dữ liệu này được ghi lại, đánh giá và phân tích bằng các thuật toán (tự học hoặc không tự học). Mục đích là để tăng hiệu quả của hệ thống hoặc hiểu rõ về trạng thái hiện tại của nhà máy để phát hiện sớm các sự cố sắp xảy ra. Nếu dữ liệu hoặc quy trình này được tải lên hoặc chạy qua đám mây, nhà máy thậm chí có thể được truy cập trên toàn cầu. Vì vậy, những ngày khoảng cách dài là một vấn đề đã qua lâu rồi – bởi vì mọi thứ đều được kết nối với nhau và kỹ thuật số. Với các quy trình sản xuất tự động hóa cao và nhạy cảm về thời gian, ngành kỹ thuật cơ khí và công nghiệp ô tô đặc biệt quan tâm đến các phát triển thông minh. Trong trường hợp xấu nhất, một thành phần duy nhất bị lỗi thực sự có thể khiến toàn bộ quy trình sản xuất ngừng hoạt động, điều này sẽ gây ra thiệt hại tài chính rất lớn.
Để giảm thiểu rủi ro này, các hệ thống bảo trì dự đoán đang ngày càng phổ biến, mang đến cho người dùng cơ hội ghi lại và đánh giá tình trạng bảo trì và hiệu suất của bất kỳ thành phần nào. Điều này giúp người vận hành nhà máy có thời gian xác định khi nào một thành phần sắp hỏng để họ có thể thực hiện bảo trì tương ứng trước khi nhà máy ngừng hoạt động ngoài kế hoạch. Điều kiện này đóng một vai trò quan trọng, đặc biệt trong các ứng dụng tốn kém hoặc cơ sở hạ tầng quan trọng về an toàn. Hiện tại, trong các nhà máy như vậy, chủ yếu áp dụng phương pháp phòng ngừa dựa trên giám sát điều kiện. Điều này có nghĩa là, các bộ phận hao mòn được thay thế theo các khoảng thời gian xác định trước, bất kể tình trạng hoặc tuổi thọ còn lại của chúng.
Bảo trì dự đoán có thể được sử dụng để dự đoán cụ thể sự cố của một thành phần nhà máy. Trong khuôn khổ phương pháp bảo trì dự đoán này, dữ liệu nhà máy được thu thập và phân tích cụ thể trong quá trình vận hành liên tục. Để tối ưu hóa chi phí và an toàn vận hành của nhà máy, tín hiệu cho các biện pháp bảo trì không nên được đưa ra quá sớm (chi phí cao) cũng như quá muộn (sự cố nhà máy).